防腐木：木材防腐處理方法主要包括以下方法：(I)涂刷處理法；(2)噴霧處理法；(3)噴淋處理法；(4)常壓浸泡法；(5)擴(kuò)散法；(6)熱冷槽法；(7)樹(shù)液置換法。

　　其中加壓處理法是木材防腐處理中最重要、最有效的工業(yè)處理方法，該法是將木材置入耐壓的處理罐內(nèi)，用壓力將防腐劑注入木材，能夠在木材表面形成較深的防護(hù)層，防護(hù)質(zhì)量較高；加壓法需要一些專(zhuān)門(mén)的設(shè)備，包括各類(lèi)泵、空氣壓縮機(jī)、真空系統(tǒng)和控制儀表等，木材防腐廠使用的加壓處理罐，直徑I3米、長(zhǎng)度521米不等，有的罐內(nèi)裝有加熱管線。

　　綜合分析兩類(lèi)防腐處理方法，都存在著一定的缺陷和不足。在幾乎所有的常壓防腐處理方法中，處理材要達(dá)到一定的防腐效果，耗用的時(shí)間較長(zhǎng)，所花費(fèi)的時(shí)間，有的是貫穿整個(gè)操作過(guò)程，有的是操作過(guò)程結(jié)束，陳放一段時(shí)間以后，處理材才具有相應(yīng)的防腐功能；而且，常壓處理法處理木材的防護(hù)作用大部分是初級(jí)的、短時(shí)間的；在使用期間，還需要進(jìn)一步的強(qiáng)化和修補(bǔ)；多數(shù)常壓法需要大尺寸容器或?qū)挸ǖ募庸?chǎng)所，同時(shí)，易對(duì)環(huán)境造成污染。對(duì)于加壓防腐處理法，罐體直徑2米、長(zhǎng)度20米的加壓處理罐，從木材進(jìn)罐處理到出罐，一個(gè)工作日，一般情況下，只能處理兩罐；如果加上木材進(jìn)罐前后干燥處理等工序所花費(fèi)的時(shí)間，防腐處理材從制材加工開(kāi)始到投入使用，大約要花費(fèi)1.52個(gè)月的時(shí)間，甚至更長(zhǎng)。

　　由此可見(jiàn)，與常壓處理法一樣，加壓處理法花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率很低；同時(shí)，加壓法工藝復(fù)雜，操作繁瑣，存在安全隱患；壓力大易對(duì)木材造成損傷。

　　基于上述技術(shù)的不足，遠(yuǎn)景防腐木特別在這里提供一種木材防腐高效處理方法，此方法不但能防止腐朽和蟲(chóng)蛀現(xiàn)象的發(fā)生，且操作簡(jiǎn)單，處理時(shí)間明顯縮短，生產(chǎn)效率大幅度提高，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染。

　　木材防腐高效處理方法的特征在于:使用兩組輥壓機(jī)，每一組輥壓機(jī)具有一對(duì)或多對(duì)壓輥，每對(duì)壓輥由上輥和下輥組成，第一組輥壓機(jī)的壓輥安裝在盛有防腐防蟲(chóng)劑的液槽內(nèi)，當(dāng)有多對(duì)壓輥時(shí)，沿著液槽長(zhǎng)度方向依次排列，第二組輥壓機(jī)安裝在藥液收集器的上方，液槽與藥液收集器通過(guò)循環(huán)泵、管道連接，第一組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距值調(diào)整為小于待處理板材的厚度值，第二組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距值調(diào)整為小于待處理的板材厚度值，并大于第一組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距值，將防腐防蟲(chóng)劑的液面設(shè)在位于上輥的軸線以上，然后將待處理的板材置于第一組輥壓機(jī)的輸入端，啟動(dòng)輥壓機(jī)，經(jīng)上、下輥到達(dá)輥壓機(jī)輸出端的板材同時(shí)完成防腐防蟲(chóng)劑的浸注，之后送入第二組輥壓機(jī)，木材經(jīng)第二組輥壓機(jī)輥壓，將表面多余的防腐防蟲(chóng)劑擠出木材并將表層防腐防蟲(chóng)劑向木材的深層壓入，從第二組輥壓機(jī)壓縮木材時(shí)流淌下來(lái)進(jìn)入到藥液收集器內(nèi)的防腐防蟲(chóng)齊U，由泵打回到第一組輥壓機(jī)的液槽內(nèi)，回收使用。本發(fā)明能夠使木材形成防腐防蟲(chóng)保護(hù)層，是由于木材細(xì)胞腔負(fù)壓吸液效應(yīng)與細(xì)胞壁紋孔膜破裂的協(xié)同作用所致。木材是一種由空腔細(xì)胞組成的天然的高分子材料，絕大部分密度在0.35g/Cm3至0.80g/Cm3之間，具有黏彈性(彈性和黏性)特征；木材內(nèi)的細(xì)胞絕大部分呈長(zhǎng)條形、中空、纖維狀，長(zhǎng)寬比大，細(xì)胞的長(zhǎng)度方向接近平行于樹(shù)干高度方向。木材細(xì)胞受到垂直于長(zhǎng)度方向的機(jī)械壓力，木材細(xì)胞被橫向壓扁，細(xì)胞腔變小或消失，對(duì)于單體細(xì)胞而言，基于紋孔膜特殊的形狀(近似于圓形或橢圓形)和細(xì)胞壁上最薄部位的超微觀構(gòu)造特征，使其成為細(xì)胞壁上力學(xué)強(qiáng)度最小的區(qū)域；在一定的壓縮率下，細(xì)胞壁的一側(cè)被壓向?qū)γ妫巫兒蛻?yīng)力在紋孔膜處聚集，形成應(yīng)力集中，當(dāng)外力作用大于紋孔膜微纖絲間的內(nèi)應(yīng)力時(shí)，紋孔膜出現(xiàn)微觀破裂；在外力消失的瞬間，細(xì)胞因彈性又趨于回復(fù)至原來(lái)的形狀，細(xì)胞腔內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓特征，防腐防蟲(chóng)劑在負(fù)壓效應(yīng)和紋孔膜的破裂處進(jìn)入細(xì)胞腔，并由木材表層浸入深層。本發(fā)明的原理與其他的木材防腐處理方法迥然有別。本發(fā)明的核心內(nèi)容是木材板材在機(jī)械輥?zhàn)拥膲嚎s和摩擦力的帶動(dòng)下，在壓縮變形一變形回復(fù)的瞬間，由負(fù)壓吸液效應(yīng)和紋孔膜破裂的協(xié)同作用完成防腐防蟲(chóng)劑在木材表面建立防護(hù)層，并浸入一定深度。

　　綜合方法應(yīng)用優(yōu)勢(shì)如下：

　　1.高效率。對(duì)于壓輥直徑500_，轉(zhuǎn)速30r/Min的輥動(dòng)設(shè)備，線速度為0.785m/S，6m長(zhǎng)的木材板材，IOs內(nèi)即可完成防腐藥劑的注入。對(duì)于板長(zhǎng)600cm,寬IOcm,厚3cm的木材板材，一個(gè)火車(chē)車(chē)廂可裝載60m3，對(duì)如此數(shù)量的木材板材進(jìn)行防腐防蟲(chóng)處理，I個(gè)小時(shí)即可完成，這樣的防腐處理效率，其他的處理方法是難以企及的。

　　2.高防護(hù)。與傳統(tǒng)方法中的常壓法相比，本發(fā)明是采用機(jī)械輥?zhàn)訉⒎栏瘎鹤⒌侥静闹?，在木材的外表面形成一定深度的防護(hù)層，抵御木腐菌感染和鉆孔蟲(chóng)侵蝕的能力明顯提聞。

　　3.環(huán)保。第二組輥動(dòng)機(jī)構(gòu)的輥?zhàn)訉⒛静谋砻娑嘤嗟姆栏瘎D壓出來(lái)，流在下面的存放防腐劑的容器內(nèi)，循環(huán)使用，而已浸注到木材深層的防腐劑不會(huì)流出木材污染環(huán)境。

　　4.經(jīng)濟(jì)性。第二組輥壓機(jī)上輥與下輥的間距，大于第一組輥壓機(jī)的上輥與下輥的間距，在將多余的防腐劑擠出的同時(shí)，又能保證防腐劑在木材內(nèi)的留存量，節(jié)省防腐劑，又可明顯縮短木材后續(xù)干燥時(shí)間，防護(hù)性和經(jīng)濟(jì)性得到兼顧。

　　5.設(shè)備占地空間小，可連續(xù)化生產(chǎn)。